Độ an toàn và cách sử dụng máy chế biến gỗ

Máy chế biến gỗ, như đúng tên gọi của nó, là 1 thiết bị cơ khí chuyên dùng để xử lý hoặc chế biến gỗ.

Nó rất đa dạng về thiết bị cắt và chế biến được dùng trong quy trình cưa gỗ và chế biến chúng thành các sản phẩm gỗ, và máy móc nội thất là 1 phần quan trọng của máy móc chế biến gỗ.

Máy chế biến gỗ cũng giống như các công cụ cơ khí khác, và có thể được chia thành máy phay, máy tiện, máy bào, máy khoan, máy cắt quay, máy chà nhám, v.v… tuỳ theo các phương pháp gia công khác nhau.

Tuy nhiên, bạn đã hiểu rõ về độ an toàn và cách sử dụng máy móc chế biến gỗ chưa? Hãy kiểm tra những điều sau đây.

• Phân loại và đặc điểm của máy cưa.
• Phân loại và đặc điểm của chế biến giường
• Cách sử dụng máy chế biến gỗ

Máy móc chế biến gỗ có thể được chia thành ba loại: máy móc sản xuất gỗ, máy gia công và máy móc phụ trợ theo tính chất sử dụng của loại máy đó và các loại công cụ riêng biệt:

• Máy móc sản xuất gỗ bao gồm: máy cưa vòng, máy cưa đĩa, máy cưa khung, v.v...
• Máy móc thiết bị gia công bao gồm: máy cắt, máy phay, máy nắn, máy khoan, máy tạo mộng và rãnh, máy tiện, máy đánh bóng, v.v..
• Máy móc phụ trợ bao gồm: máy đánh răng lưỡi cưa, máy hàn lưỡi cưa, máy cán lưỡi cưa, máy ép, máy giũa, máy mài,… máy cưa gỗ dạng giường dùng lưỡi quấn được sử dụng phổ biến trong các công trường xây dựng.

1. Phân loại và đặc điểm của máy cưa

   1. Máy cưa vòng

Máy cưa vòng là một loại máy dùng dây đai quấn lưỡi cưa vòng quanh trục cưa hình tròn để làm cho nó quay và cắt gỗ.

Hướng cắt của lưỡi cưa của nó là xoay liên tục theo một hướng, và tốc độ cắt nhanh hơn. Nó có thể cưa được nhiều khúc gỗ tròn có đường kính lớn hoặc khúc gỗ vuông cực lớn.

Chất lượng cưa của máy tốt. Nó cũng có thể được cưa bằng lưỡi cưa đơn và được cưa dưới góc nhìn hợp lý của gỗ, do đó tỷ lệ sản lượng gỗ và năng suất cao.

Đồng thời, lưỡi cưa mỏng hơn và ít mất đường cưa hơn. Vì vậy, hầu hết các xưởng gỗ đều sử dụng máy cưa vòng.

2. Máy cưa bàn đĩa tròn

Máy cưa đĩa tròn có cấu tạo đơn giản, lắp đặt dễ dàng, sử dụng thuận tiện, hiệu quả cao, ứng dụng đa dạng. Tuy nhiên, chiều cao đường xẻ nhỏ, chiều rộng đường xẻ lớn, năng suất thấp, chất lượng cưa kém.

Nó chủ yếu bao gồm khung, bàn cưa, trục cưa, lưỡi cắt, hướng dẫn sử dụng, cơ cấu truyền động và thiết bị an toàn.

2. Phân loại và đặc điểm của máy chế biến dạng giường

Máy chế biến gỗ được sử dụng để làm phẳng bề mặt thành hình vuông hoặc ván, và đôi khi để tạo hình bề mặt.

Sau khi phôi được xử lý lớp quấn, không những có được kích thước chính xác và đặt được hình dạng mặt cắt theo yêu cầu mà còn có được bề mặt nhẵn hơn.

Theo các mục đích sử dụng quy trình khác nhau, máy chế biến gỗ dạng giường có thể được chia thành nhiều dạng như vết cắt mặt phẳng, vết cắt áp suất, vết cắt hai mặt, vết cắt ba mặt, vết cắt bốn cạnh và cạo cùng các dạng khác.

3. Cách dùng máy chế biến gỗ

Máy chế biến gỗ thường được sử dụng trên các công trường xây dựng là máy cưa đĩa bàn và máy cắt theo mặt phẳng. Hai điểm kỹ thuật cần biết để sử dụng an toàn sẽ được mô tả dưới đây:

1. Điều kiện hoạt động và điểm sử dụng của máy cưa đĩa bàn

   1. Thiết bị nên được điều khiển bằng 1 công tắc, và khoảng cách giữa thiết bị và cổng không quá 3m, do đó nếu trường hợp chẳng may xảy ra, nguồn cấp điện sẽ được ngắt nhanh chóng mà không làm vỡ răng hoặc gãy lưỡi cưa.
   2. Lưỡi cưa phải phẳng và chắc chắn, có răng sắc và đường cưa thích hợp, không được sử dụng lưỡi cưa bị nứt.
   3. Các bộ phận bảo vệ an toàn phải đầy đủ và hiệu quả. Độ dày của máng cấp liệu vừa phải và phải ở vị trí thích hợp, không để xảy ra hiện tượng cưa bị tưa khi cưa vật liệu dài; vị trí của tấm bảo vệ đĩa cưa phải được cố định phía trên đĩa cưa, và không được xoay tự do trong quá trình sử dụng. Bàn cưa cần có vách ngăn bảo vệ để tránh vật liệu bị gãy trong trường hợp các nút và đinh bật ra làm tổn thương người sử dụng. Vỏ bảo vệ phải được thiết lập trong bộ phận truyền động.
   4. Chiều dày của vật liệu được cưa sẽ được giới hạn ngay mép của tấm áp lực không chạm vào đĩa cưa cố định.
   5. Khi gỗ cắt gần hết, cần kéo gỗ ra bằng tay dưới, không đẩy trực tiếp bằng tay trên. Khi đẩy, sử dụng tấm ván ngắn để giữ vật liệu để tránh việc cưa bị đẩy trống.
   6. Khi cưa khúc gỗ dài, yêu cầu phải có hai người cùng làm. Trong quá trình vận hành, bạn phải đợi gỗ cách lưỡi cưa hơn 20cm rồi mới kéo gỗ ra. Không giật mạnh sau khi lấy gỗ, đưa gỗ vào cưa như thế nào thì khi lấy ra cũng như vậy. Khi muốn cắt tiếp, cần lấy hoàn toàn gỗ ra khỏi lưỡi cưa rồi mới để vào cắt tiếp. Không nên lấy quá nhanh để tránh gỗ chạm vào lưỡi cưa.
   7. Khi cắt những vật liệu ngắn, hãy dùng cây đẩy và không được phép dùng tay để đẩy và tốc độ đẩy không nên quá nhanh. Móc khởi điểm nên được dùng để bắt vật liệu. Những khúc gỗ ngắn hơn 50cm sẽ không được phép cưa.
   8. Khi cần thiết thay đĩa cưa hay bảo trì máy, nguồn và tất cả hoạt động của máy phải được tắt hoặc dừng hẳn.
   9. Vật liệu làm trống cần được xếp ngay ngắn, kịp thời loại bỏ mùn cưa trên bàn cũng như trong phạm vi làm việc, không dùng tay lau trực tiếp lên bàn.

4. Điều kiện làm việc và cách sử dụng

   1. Cần quy định rõ rằng, ngoại trừ thợ chuyên nghiệp, các công nhân khác không được phép hoạt động.
   2. Cần kiểm tra việc lắp đặt dao có đáp ứng các yêu cầu không, bao gồm mức độ siết chặt của lưỡi dao, góc của dao, chiều cao của mép dao, v.v ... Độ dày và trọng lượng của lưỡi dao phải đồng đều. , giá đỡ dụng cụ và thanh nẹp phải phẳng và khít, vít để vặn lưỡi dao phải được đưa vào rãnh không nhỏ hơn 10mm.
   3. Thiết bị phải được trang bị công tắc dạng nút, nhưng không phải công tắc dạng bật lên xuống để tránh việc khởi động ngẫu nhiên. Khoảng cách giữa hộp điện và các thiết bị không quá 3m để có thể cắt điện nhanh chóng khi có sự cố.
   4. Trước khi sử dụng, nên chạy không tải và chỉ có thể tiến hành cắt khi tốc độ quay bình thường và không có lỗi. Khi cắt vật liệu, bạn nên sử dụng các dụng cụ hỗ trợ khi phải đẩy vật liệu bằng hai tay, không nên dùng tay đẩy trực tiếp vật liệu, tránh để gỗ di chuyển và ấn tay không vào gây ra sự cố.
   5. Khi làm việc với những khúc gỗ có bề mặt nhỏ, dùng tay để ấn vào phần nửa trên của khúc gỗ, và khi qua đi qua vết cắt, dùng lực nhẹ để trách việc tay nhấn vào vết cắt và làm tổn thay tay khi khúc gỗ bị nghiêng.
   6. Gỗ ngắn hơn 20cm không được sử dụng máy để cắt. Đoạn gỗ có chiều dài hơn 2m thì phải có hai người vận hành.
   7. Trước khi làm việc, phải kiểm tra gỗ thật kĩ, lấy đinh sắt, vữa và những thứ khác dính trên gỗ. Cắt chậm lại khi gặp mắt gỗ và bị giật ngược lại.
   8. Khi vết cắt cần điều chỉnh và kiểm tra hoặc sửa chữa thì phải hãm phanh để cắt nguồn điện, sau khi ngừng quay hoàn toàn mới tiến hành thao tác.
   9. Không được lau trực tiếp bụi gỗ trên mặt bàn, cần loại bỏ kịp thời các bụi gỗ xung quanh.
   10. Để sử dụng an toàn và đáng tin cậy, các thiết bị bảo vệ phải được lắp đặt. Hiện tại, các thiết bị bảo vệ được sử dụng ở các nơi khác nhau, nhưng dù ở dạng nào thì chúng cũng phải nhạy và đáng tin cậy, và phải được kiểm nghiệm xác nhận rằng chúng thực sự có thể đóng vai trò bảo vệ.
   11. Sau khi thiết bị bảo vệ được lắp đặt, nó phải được quản lý bởi một người nào đó cụ thể. Nó không thể bị tháo ra vì nhiều lý do khác nhau. Khi xảy ra lỗi, máy không thể tiếp tục sử dụng được. Nó chỉ có thể được sử dụng lại sau khi thiết bị bảo vệ an toàn đã được kiểm duyệt.

5. ​Mua máy chế biến gỗ ở đâu?

Công ty TNHH SX & TM Bình Nguyên với thương hiệu là BINGUMA tự hào là nhà cung cấp các dòng máy chế biến gỗ uy tín, với chất lượng vượt trội so với chi phí phải bỏ ra. Hãy liên hệ ngay số Hotline: 0818.018.222 để được tư vấn miễn phí.

►►►►►►►►►►►►►►►►►►►►►►

CÔNG TY TNHH SX & TM BÌNH NGUYÊN

ĐỊA CHỈ: Số 06E, Khu Phố 3, Phường Mỹ Phước, Thị xã Bến Cát, Tỉnh Bình Dương.

EMAIL: binguma.sales@gmail.com

WEBSITE: https://maygobinhnguyen.com/

>>> Xem thêm: VÌ SAO NÊN CHỌN MÁY CHẾ BIẾN GỖ BINGUMA?

>>> Xem thêm: PALLET GỖ ĐƯỢC SẢN XUẤT RA NHƯ THẾ NÀO?

>>> Xem thêm: BÁO GIÁ MÁY XẺ GỖ CÔNG NGHIỆP 2022